שוט פנינג הוא תהליך שפותח במיוחד כדי לשפר את המאפיינים של רכיבים אשר חשופים למאמצים משתנים. מטעמי בטיחות, שוט פנינג הוא גם כעת הכרחי לחלוטין בתעשיות התעופה והחלל. שוט פנינג חיוני בכל הענפים הדורשים חיים ארוכים עבור רכיבים. זה כולל את ענף הרכב, כמו גם תעשיות רבות אחרות.

הדרישות עבור שיטת השוט פנינג הופכות יותר ויותר מקיפות.

מכונות השוט פנינג של רוסלר מבטיחות דיוק מוחלט וחזרתיות. התזה במהירות גבוהה של כדוריות מתכתיות ולא מתכתיות מפעילה לחץ דחיסה פנימי על פני השטח של הרכיב וע"י כך אורך החיים של הרכיב משתפר באופן משמעותי. סדקי עייפות וסימנים אחרים של הזדקנות במהלך העבודה של הרכיבים מופחתים באופן משמעותי באמצעות ביצוע תהליך שוט פנינג

הרצונות והדרישות של הלקוח מהווים את מרכז תשומת הלב בתהליכי פיתוח של  Rösler. פתרונות  כוללים המותאמים באופן אינדיוידואלי הם הכוח שלנו. תהליכי השוט פנינג של רוסלר מאופיינים על ידי תהליכי בקרה אינטליגנטים, פרטים חדשניים ובמיוחד רכיבים בעלי עמידות לאורך זמן.

באופן מיוחד:

הבקרה על זרימת החומרים האברזיבים המתכתיים באמצעות ברזים מגנטיים מיוחדים (MAGNA VALVE)או באמצעות מערכת מינון Coriolis  באם החומר האברזיבי אינו מתכתי.

החישוב האוטומטי, ניתוח, הכנה ושמירה של נתונים בתהליך הגימור נעשים על ידי בקר מתקדם עבור מקסום עקביות ובטיחות התהליך.

סינון המדיה וניפוי חלקיקים שבורים נעשה ע"י נפות מיוחדות (SWECO)   ומערכת ספיראלית מיוחדת להוצאת חלקיקים שבורים

הכל בהתאם לתקנים הבינלאומיים AMS 2430 או AMS 2432.

לכל מתקני השוט פינינג התעופתיים ניתן לקבל אישורי NADCAP.

דוגמאות מייצגות של רכיבים לתהליכי שוט פיניג:

• להבי מטוסים
• חלקי תמסורות
• שילדות
• קפיצים
• מקדחים
• ווי הרמה